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钢铁抛丸喷砂后工序间的防锈问题及解决办法

发布日期:2021/3/15
钢铁抛丸后的防锈及对涂层的影响 对于不能通过酸洗除锈除氧化皮的铸铁、钢铁件产品,一般采用机械方法处理。喷砂由于严重的吸肺病问题已经被叫停,金属抛丸目前采用的比较多,也有采用滚光、滚抛等设备进行除锈的。 机械除锈后的****问题是工序间返锈问题。虽然很多人都知道,但由于采用了错误的处理方法,还是有不少企业因此蒙受损失。 现在以钢制散热器为例,对抛丸后的防腐蚀和涂装附着力问题进行详细的论述。 钢制散热器表面有油污、氧化层及锈蚀,必须除掉。由于环保限制很多企业将酸洗除锈工艺改为抛丸除锈。抛丸除锈后的暖气需要二次打压,解决打压后返锈成为企业棘手的问题。 防锈的方法较多,然而防锈膜不能对涂层造成危害,是很多人没有考虑过的。散热器行业采用较多的是低浓度亚硝酸钠水溶液钝化防锈,也有用其他无机盐进行工序间防锈的。这些方法都会对涂装质量造成不良影响。 散热器涂装几乎都是静电粉末涂层,结合力本来就比油漆弱,对底材的表面处理要求较高。基本要求如下: 1) 表面无油污和锈蚀。 2) 疏松的无机颗粒物必须较少,包括各类粉尘,无机盐结晶体,酸碱残留物,强氧化剂残留物。 3) 不残留有机胶粘物及其他有机塑料膜层。如塑料皮等。 所以钢制散热器抛丸处理后应严禁使用无机盐类防锈剂,特别是亚硝酸盐、重铬酸盐等,由于这些无机盐防锈成膜物疏松,有结晶粉,甚至残留高浓度的碱性或酸性无机盐,造成涂装后易返锈,附着力下降,严重时大面积剥落。 那么散热器打压后采用哪种防锈方法比较科学呢? 1) 磷化处理 磷化处理可以短期防锈及提供涂层附着力,很多人首先想到它。对散热器加工来说,可选择的也只有脱脂磷化液。锌系磷化被环保限制,单一铁系磷化由于不能除油,效果不好,采用二合一脱脂磷化液进行浸泡或喷洒,经生产实践是完全可行的。 脱脂磷化的****缺点是:成本太高,防锈期短,阴雨天易返锈。由抛丸后散热器表面有一层铁粉末,在静电吸附作用下,打压后也不易洗掉。这层铁粉末会造成磷化液大量消耗;形成的膜层也比较疏松;磷化时间短时,易生锈;另外由于表面粗糙表面积大,也造成磷化液成倍消耗。可以估算出抛丸后磷化比钢管直接磷化消耗要增加近2倍,磷化成本超过酸洗后锌系磷化。 建议:除非客户有要求,尽量不采用磷化方法防锈处理。 2) 无铬钝化处理 该方法类似磷化处理,不再赘述。 建议:尽量不用。 3) 有机防锈处理 有机防锈剂有很多种类型,处理散热器时需符合下述要求: a. 即使残留有机物,也不会影响涂装附着力; b. 水溶,且PH值在8.0-9.0之间,不得高于9.0; c. 膜层必须非常薄; d. 具有清洗油污和铁粉末的功能; e. 晾干后没有粘手的感觉。

路面抛丸机和普通抛丸机的在应用上有什么区别?

发布日期:2021/3/15
路面抛丸机是抛丸机的一种,是一种比较常用常见的抛丸机,现在路面抛丸机的应用比较广泛,大丰市荣盛除锈设备有限公司来和大家分享下路面抛丸机的应用范围。 荣盛抛丸机分析主要有以下四个主要应用: 1、路面抛丸机沥青路面的防滑处理 公路表面的粗糙度对交通的影响是不能忽视的,每年因为路面打滑引起的交通事故不断上升。例如在转弯路段、事故多发路段用路面抛丸机地坪移动抛丸机进行打毛以提高过往车辆的抗滑性能,非常的方便灵活。 2、路面抛丸机路面的泛油清理 在公路和高速路上由于气候的原因,沥青路面常会有泛油的现象产生,从而影响车辆的正常行驶,用路面抛丸机地坪移动抛丸机可以直接去除沥青路面的表面泛油,改善由于泛油引起的抗滑性能的降低。 3、标志线清理 公路表面废旧的标志线清理也是一个头疼的问题,用路面抛丸机地坪移动抛丸机可以很轻松的将标志线去除,尤其适合冷漆标线的清理以及市政步行街等表面的清洁和清理。 4、利用路面抛丸机进行表面打毛和清理 路面罩面处理时使用路面抛丸机路面进行预处理可以增加表面的粗糙度,使稀浆封尘罩面的结构耐久性大大增加;采用树脂材料罩面时先进行抛丸处理可以大大提高树脂罩面和原基层的结合强度。

抛丸机和喷砂机就工作原理来说有什么本质的区别?

发布日期:2021/3/15
抛丸机和喷砂机就工作原理来说有什么本质的区别?就破坏而言,金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多,表面呈压应力时,材料的疲劳寿命大大提高,因此,对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力,提高产品寿命,此外,金属金属材料对拉伸很敏感,这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因,这也是金属材料一般用拉伸强度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。 现在国内的抛丸机设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的目的.美国日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势.比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度.但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好。喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。 我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的,可以显著的提高材料的抗疲劳强度。 抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸切丸不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数领域,修造船汽车零部件飞机部件枪炮坦克表面桥梁钢结构玻璃钢板管道等等.喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面,使工件达到同样的效果.丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的作用. 许多抛丸机工厂里也叫吹砂,不仅去锈,还可以顺带除油,对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈;对零件表面修饰(市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途,砂粒通常是刚玉,介质是水);在钢结构中,应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法,由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的,所以对结合表面的质量要求很高,这时必须用喷砂对结合表面进行处理。

抛丸机应用范围预处理如何操作?

发布日期:2021/3/15
抛丸机应用范围预处理如何操作?大丰市荣盛除锈设备有限公司来给大家总结一下。 应用范围预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面绝对清洁、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件及氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。优点:连续自动输送式喷砂机作业、可依工作需要变频调整输送速度,操作方便加工品质稳定可将工件置于工作盘上,调整喷*之距离及摇摆幅度,启动输送带后即可自动喷砂作业喷*可依客户需要由8-12支组,极为适合量大而固定工工件之快速加工此机型尺寸可依客户需求另行订制适用:璃、石材、电木、手工具、铝合金、不锈钢、玻璃、一般铁板、铝挤型等制品 自动玻璃喷砂机 表面痕迹消除,哑光雾面处理,使产品表面提升档次。,图文制作、以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。,注塑零件溢胶毛边消除。,表面不良着色及印字的去除。、消除应力、如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。、刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、石碑刻字等。牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。取放容易。 一次性全部消除塑胶表面的结合纹、(夹水纹)模痕、流纹、缩水纹,增加表面亮洁度和纹路的均匀度,并且任选粗细不等的哑面纹,不改变移印、丝印的效果等,达到完美的加工目的。 环保节能喷砂设备特点: ①机器性能对比: 重庆喷砂机,普通喷砂机: 环保节能型喷砂机视窗效果:透明度较差视窗效果:透明度很好 操作性能:不灵便操作性能:很灵便机体寿命:3年机体寿命:10年以上环保效果:较差 环保效果:很好 ② 多功能喷砂机可做到普通喷砂机做不到的项目: ㈠铝合金亮泽哑面;㈡铜件亮泽哑面;㈢不锈钢亮泽哑面、不锈钢成型中模痕消除、不锈钢焊接线消除,并恢复亮泽度。

喷砂机出砂密度不一致的原因分析

发布日期:2021/3/15
造成喷砂机出砂密度不均匀的原因可以有以下三点: (1)喷砂机设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定。喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象。 (2)喷砂机在运行过程中气压不稳定。当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少。砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏。 (3)喷枪口距制件表面近远相差过大。喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密。喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏。
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