盐城品立优创机电科技有限公司
联系人：孙经理
手机：159-9517-8576
地址：江苏省盐城市大丰区西团工业园区
邮箱：sunwanchang@163.com
网址：http://www.plyckj.cn
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网站当前位置：网站首页 > 常见问题发布日期：2021/3/15
抛丸打磨、喷砂打磨技术主要是指通过抛射或喷射的原理将金属磨料高速冲击到金属表面，对表面形成一定的冲击力，去除表面的毛刺、焊渣、锈蚀等残留物，形成一定的磨砂面，还原金属原色。
抛丸打磨技术最初应用于铸造件清砂，铸造后的工件表面残留一定毛刺、粘土砂等，人工去除效率低下，抛丸技术出现后，通过密集的金属弹丸打击，可有效清砂，并打磨，同时可对有残次的铸件进行筛选，气孔会提前暴露，避免后期造成安全隐患。
铸造件抛丸打磨后效果：
喷砂相比抛丸力度小，但更精密：
数控CNC精密喷砂，广泛应用于手机背壳喷砂，增加观赏性及手感。
目前抛丸打磨技术应用越来越广泛，石材抛丸打毛、地面桥面抛丸打磨等等，抛丸技术发展越来越趋向于专用专有化，涌现出一批专用抛丸设备：
针对轧辊毛华的轧辊抛丸机、带钢抛丸打磨机等等。
抛丸打磨比人工打磨更加细致均匀，并且在打磨的同时对金属材质有强化作用，一举多得。
发布日期：2021/3/15
常规钢板预处理抛丸清理机包含：钢板抛丸机处理线、喷漆烘干设备等几部分组成，采用辊道输送，根据钢板宽幅定制抛丸器排布，其中我公司在抛丸设备的开发过程中总结了国内国家设备用户使用情况，针对钢丸的回收部分，特别加装刮板及滚扫，钢丸回收率高，损耗低。
此类非标设备的开发对企业的研发能力要求较高，同时也非常考验企业的生产能力，由于大部分工作需在客户现场完成组装，因此前期的生产精度要求非常高，若偏差大，客户现场组装过程非常麻烦，因此工厂对此类设备的生产经验尤为重要。前期跟客户沟通场地安装等问题，并根据客户要求出具地基图纸，后续生产中，板材的裁切、焊接、零部件的拼装应在经验丰富的生产工人手中实现。确保客户现场的0误差。
钢板预处理抛丸清理设备是大型船厂、钢结构厂家的必备设备，设备自动化程度高，生产量大。
发布日期：2021/3/15
履带式抛丸清理机是一款通用抛丸清理机，适用于对各种零件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理，黑色金属零件的表面除锈，冲压件表面毛刺和毛边的倒钝，锻件和热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的晶粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围极广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、纯化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆等涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面强化，增加其使用寿命。该抛丸机工作噪音小、尘埃少、生产效率高，同时弹丸可自动回收利用，减少材料损耗，减低成本，是现代化企业理想的表面处理设备。该抛丸机型号有QPL30、QPL60、QPL100、QPL300等.
发布日期：2021/3/15
操作工在操作设备过程中必须注意其电柜仪表显示是否正常。
1、 所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全帽。
2、 操作者必须每天对设备进行检查。
其中包括：润滑部分和机械部分。
润滑部分如：减速机、液压、油雾器及轴承链条。
机械部分如：转动件磨损情况，易损件磨损情况。
例：抛丸器如有振动必须立即停机更换叶片。
对磨损情况每天进行登记，并且要及时更换易损件。
3、 润滑部分应保证及时加油。
4、 定向套必须及时调整和更换。
5、 每天检查钢丸量是否足够。
发布日期：2021/3/15
专家给大家带来说说“喷砂工艺处理的要点，喷砂加工和抛丸加工哪个比较好”，让您除了了解之前的抛丸加工之外，能对该行业有更多的认识！
喷砂工艺处理的要点是，首先喷砂工艺设备尽量接近工作，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系；喷砂软管力求顺直，减少压力损失和磨料对软管的集中磨损，对施工中必须弯折的地方，要经常调换方向，使磨损均匀，延长软管的使用寿命；为了防止漏喷和空放、减少移位次数，提高磨料利用率和工作效率，在施工前要全面进行考虑，合理安排喷射位置，拟定喷射路线；视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握喷嘴移动速度；
金属喷砂工艺在喷射过程中，根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的质量、效率等对料气比及时进行调整；表面预处理后，用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸；涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，必须重新进行处理；预处理完成经检查合格后需尽快进行喷涂，其间隔时间越短越好。在潮湿或工业大气压等环境条件下，须在4h内涂装完毕，晴天或温度不大时喷砂，汉通实业喷砂工艺处理的要点最长间隔不超过12h。这就是喷砂工艺处理的过程及注意要点。